English

Altpreciza Aluminia Premgisado por Aŭtomobilaj Komponantoj: IATF 16949 Atestitaj Solvoj

Kiel ĉefa ĉina fabrikanto kun pli ol 12 jaroj da sperto, Kingrun specialiĝas prilaŭmenda aluminio-gisadopor la aŭtomobila industrio. Ni provizas kompletajn servojn deŝimdezajnoto preciza CNC-maŝinadokaj surfaca finpoluro. Atestitaj de IATF 16949, ni subtenas tutmondajn provizantojn de Tier 1 per alt-efikecaj komponantoj kiel motorkrampoj, varmoradiatoroj kaj strukturaj partoj, certigante ±0.02mm toleremojn kaj superan varmokonduktecon.

Trajto

Specifo / Kapablo

Materialaj Karakterizaĵoj

ADC12, A380, A360，A356,ADC1，En-AC 44300, En-AC 46000

Gismaŝina Gamo

280T ĝis 850T (Altprema premgisado kun malvarma ĉambro)

Toleremo-Klaso

ISO 2768-m, Precizeco ĝis ±0.02mm

Atestoj

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Surfaca Traktado

Anodigado, Pulvora tegaĵo, E-tegaĵo, Pafblovado

Jara Kapacito

Pli ol 3.000 tunoj da aluminiokomponantoj

3 Ŝlosilaj Konsiloj por Redukti Kostojn en Aluminia Premgisada Dezajno

  1. Optimumigi Murdikecon:Celu unuformajn murojn (2,5 mm - 4 mm) por eviti ŝrumpiĝajn difektojn.
  2. Aldoni Skizajn Angulojn:Certigu minimumon de 1-2 gradoj por faciligi elĵeton de parto kaj plilongigi la vivon de la ŝimo.
  3. Kunigi partojn:Uzu premgisadon por kombini plurajn komponantojn en unu por ŝpari muntokostojn.

Kingrun-Proceza Fluo:

1. DFM (Dezajno por Fabrikebleco)

Revizii DFM (Dezajnon por Fabrikebleco) por optimumigi produktostrukturon, pordegon kaj malvarmigsistemon; desegni kaj fabriki altprecizajn premgisadajn ilojn kaj fari muldilprovvalidigon.

2. Ilaro (Dezajno kaj Fabrikado de Ilaro per Premgisado)

Ilaro estas la kerna ekipaĵo por fandproduktado, kaj ĝia precizeco kaj kvalito rekte determinas la kvaliton de fandaĵoj. Ĉi tiu etapo estas efektivigata surbaze de la optimumigita DFM-dezajno, inkluzive de ilaro-dezajno, materialselektado, prilaborado kaj prova validigo.

3. Gisado (Altprema premgisado)

Gisado estas la procezo de produktado de produktaj krudmaterialoj per injektado de fandita metalo en la prilaboran kavaĵon sub alta premo kaj rapida plenigo. Ĉi tiu etapo postulas striktan kontrolon de procezparametroj por certigi la internan kvaliton kaj surfacan kvaliton de la fandaĵoj.
4. CNC
Post fandado, la krudaĵo havas certan dimensian devion kaj surfacan malglatecon, do CNC-maŝinado estas necesa por atingi la precizajn dimensiojn, formon kaj surfacan kvaliton specifitajn en la 2D-desegnaĵoj. Ĉi tiu etapo estas ŝlosila ligo por certigi la precizecon de la fina produkto.

5. KV (Kvalitkontrolo kaj Fina Inspektado)

Efektivigu plenan procezan KV (Kvalitkontrolon), inkluzive de dimensia inspektado per CMM-ekipaĵo, aspekto-kontrolo, materialo- kaj rendimento-testado; certigu konformecon al normoj antaŭ sendo.

Ĉefaj Klientoj de Kingrun:

HGTECHkompanio por novenergiaj veturiloj

ZF Friedrichshafen AGpor Aŭtomobilaj komponantoj

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Afiŝtempo: 16-a de aprilo 2026
Premu enen por serĉi aŭ ESC por fermi